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貴州貴陽(yáng)手動(dòng)保壓型板框式壓濾機(jī)典型工藝圖

簡(jiǎn)要描述:貴州貴陽(yáng)手動(dòng)保壓型板框式壓濾機(jī)典型工藝圖要處理污水的工廠,往往為了節(jié)省成本,自建污水池,反應(yīng)池,沉淀池來(lái)解決要處理的污水,但在選擇廂式壓濾機(jī)時(shí)候,往往并不清楚,到底該選擇什么型號(hào)的壓濾機(jī)才能處理每天要處理的污水,下面,粗略介紹--這個(gè)方法很大眾化,一般的工廠皆適合此法來(lái)計(jì)算污水處理量與壓濾機(jī)的選配。

  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2022-12-25
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詳細(xì)介紹

如何選擇廂式壓濾機(jī)進(jìn)行污水處理

要處理污水的工廠,往往為了節(jié)省成本,自建污水池,反應(yīng)池,沉淀池來(lái)解決要處理的污水,但在選擇廂式壓濾機(jī)時(shí)候,往往并不清楚,到底該選擇什么型號(hào)的壓濾機(jī)才能處理每天要處理的污水,下面,粗略介紹--這個(gè)方法很大眾化,一般的工廠皆適合此法來(lái)計(jì)算污水處理量與壓濾機(jī)的選配。
本文主要針對(duì)我司生產(chǎn)的廂式壓濾機(jī),應(yīng)用在環(huán)保行業(yè)污泥脫水的選型設(shè)計(jì)參數(shù)闡述(過(guò)濾面積的設(shè)計(jì)計(jì)算),常用計(jì)算方法有濕污泥量法、干污泥量法以及懸浮物量法等方法,而在這些設(shè)計(jì)計(jì)算方法當(dāng)中,濕污泥量法是相對(duì)精確及數(shù)據(jù)來(lái)源較好取得,建議優(yōu)先采用此方法計(jì)算過(guò)濾面積:
一、濕污泥量法:
1、 過(guò)濾面積標(biāo)準(zhǔn):按國(guó)標(biāo)生產(chǎn)制造的壓濾機(jī)的過(guò)濾面積每平方等價(jià)于15L的固體容積。
2、壓濾前:體積V1(M3)、壓濾前污水含水率a=97.5%~99.2%(一般經(jīng)驗(yàn)值)。
3、壓濾后:體積V2(M3)、壓濾后污泥含水率b=75%。
4、壓濾周期:    每天壓濾次數(shù)t。
5、 含固量平衡法:V1*(1-a)= V2*(1-b ),得出V2= V1*(1-a)/(1-b )。
6、 過(guò)濾面積:=1000*V2/15/t=1000* V1*(1-a)/(1-b )/15/t。
7、 舉例說(shuō)明:廣東五金廠,每天經(jīng)處理后(到污泥濃縮池)產(chǎn)生濕污泥量V1=6.0 M3,含水率a=98.0%,擬準(zhǔn)備每天對(duì)污泥濃縮的污泥處理一次,其需選用壓濾機(jī)的過(guò)濾面積=1000*6.0*(1-98%)/(1-75%)/15/1=32,根據(jù)計(jì)算建議選用35M2(比32 M2大點(diǎn))的XMYJ35/800-UB壓濾機(jī)一臺(tái)。
   注:X——為廂式壓濾機(jī)。M---明流。Y----液壓自動(dòng)。J---手動(dòng)千斤頂。a——為暗流(除污水含腐蝕性或易揮發(fā)等成份之外,一般不選擇暗流。k——可洗。b---不可洗。u——塑料濾板。(注解中的字母與文本中的字母毫無(wú)關(guān)聯(lián)。)

板框壓濾機(jī)的工作原理

 板框壓濾機(jī)是由交替排列的濾板和濾框共同構(gòu)成一組濾室。在濾板的表面有溝槽構(gòu)造,它凸出部位是用來(lái)支撐濾布的。濾框和濾板的邊角上各有通孔,組裝以后可以構(gòu)成一個(gè)完整的通道,能夠通入洗滌水、懸浮液和引出濾液來(lái)。板和框的兩側(cè)各有把手支托在橫梁的上面,由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起到密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液壓入濾室,在濾布的上面形成濾渣,直至充滿了濾室。

 

    濾液穿過(guò)濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道,集中排出。過(guò)濾完畢之后,可以通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后,有時(shí)還通入壓縮空氣,除去剩余的洗滌液。隨后打開(kāi)壓濾機(jī)卸除濾渣,清洗濾布,重新壓緊板、框,開(kāi)始下一工作循環(huán)。

    板框壓濾機(jī)主要由壓緊板(活動(dòng)濾板)、止推板(固定濾板)、過(guò)濾介質(zhì)(濾布或?yàn)V紙等)、濾板和濾框、橫梁(扁鐵架)、壓緊裝置、集液槽等組成(參見(jiàn)附圖),其中的過(guò)濾介質(zhì)和集液槽上由用戶自備,當(dāng)然也可以由上海大張過(guò)濾設(shè)備代配。

    板框壓濾機(jī)對(duì)于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下,操作壓力一般為0.3~0.6兆帕,特殊 的可達(dá)3兆帕或更高。過(guò)濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形,濾框的內(nèi)邊長(zhǎng)為 320~2000毫米,框厚為16~80毫米,過(guò)濾面積為1~1200米2。板與框用手動(dòng)螺旋、電動(dòng)螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不 銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料制造。

    板框壓濾機(jī)共有手動(dòng)壓緊、機(jī)械壓緊和液壓壓緊三種形式。

    手動(dòng)壓緊是螺旋千斤頂推動(dòng)壓緊板壓緊;機(jī)械壓緊是電動(dòng)機(jī)配H型減速箱,經(jīng)機(jī)架傳動(dòng)部件推動(dòng)壓緊板壓緊;液壓壓緊是有液壓站經(jīng)機(jī)架上的液壓缸部件推動(dòng)壓緊板壓緊。

    兩橫梁把止推板和壓緊裝置連在一起構(gòu)成機(jī)架,機(jī)架上壓緊板與壓緊裝置餃接,在止推板和壓緊板之間依次交替排列著濾板和濾框,濾板和濾框之間夾著過(guò)濾介質(zhì);壓緊裝置推動(dòng)壓緊板,將所有濾板和濾框壓緊在機(jī)架中,達(dá)到額定壓緊力后,即可進(jìn)行過(guò)濾。懸浮液從止推板上的進(jìn)料孔進(jìn)入各濾室(濾框與相鄰濾板構(gòu)成濾室),固體顆粒被過(guò)濾介質(zhì)截留在濾室內(nèi),濾液則透過(guò)介質(zhì),由出液孔排出機(jī)外。

    壓濾機(jī)根據(jù)是否需要對(duì)濾渣來(lái)進(jìn)行洗滌,可以分為可洗和不可洗兩種形式,可以洗滌的壓濾機(jī)稱可洗式,不可洗滌的壓濾機(jī)則稱為不可洗式??上词綁簽V機(jī)的濾板有兩種形式,板上開(kāi)有洗滌液進(jìn)液孔的稱為有孔濾板(也稱洗滌板),未開(kāi)洗滌液進(jìn)液孔的稱無(wú)孔濾板(也稱非洗滌板)。可洗式壓濾機(jī)又有單向洗滌和雙向洗滌之分,單向洗滌是由有孔濾板和無(wú)孔濾板組合交替放置;雙向洗滌濾板都為有孔濾板,但相鄰兩塊濾板的洗滌應(yīng)錯(cuò)開(kāi)放置,不能同時(shí)通過(guò)洗滌液。

    壓濾機(jī)的出液方式有明流和暗流兩種,濾液從每塊濾板的出液孔直接排出機(jī)外的稱明流式,明流式便于監(jiān)視每塊濾板的過(guò)濾情況,發(fā)現(xiàn)某濾板濾液不純,即可關(guān)閉該板出液口;若各塊濾板的濾液匯合從一條出液管道排出機(jī)外的則稱暗流式,暗流式用于濾液易揮發(fā)或?yàn)V液對(duì)人體有害的懸浮液的過(guò)濾。

    板框壓濾機(jī)操作共有四步組成: 
 
    *是壓緊:大張過(guò)濾設(shè)備告訴您壓濾機(jī)在操作前須要進(jìn)行整機(jī)檢查:查看濾布有無(wú)打折或重疊現(xiàn)象,電源是否已正常連接。檢查后即可進(jìn)行壓緊操作,首先按一下“啟動(dòng)”按鈕,油泵開(kāi)始工作,然后再按一下“壓緊”按鈕,活塞推動(dòng)壓緊板壓緊,當(dāng)壓緊力到達(dá)調(diào)定高點(diǎn)壓力后,液壓系統(tǒng)自動(dòng)跳停。

    第二是進(jìn)料:當(dāng)壓濾機(jī)壓緊后,就可以可進(jìn)行進(jìn)料的操作了:開(kāi)啟進(jìn)料泵,并緩慢開(kāi)啟進(jìn)料閥門(mén),進(jìn)料壓力逐漸升高至正常壓力。這時(shí)觀察壓濾機(jī)出液情況和濾板間的滲漏情況,過(guò)濾一段時(shí)間后壓濾機(jī)出液孔出液量逐漸減少,這時(shí)說(shuō)明濾室內(nèi)濾渣正在逐漸充滿,當(dāng)出液口不出液或只有很少量液體時(shí),證明濾室內(nèi)濾渣已經(jīng)*充滿形成濾餅。如需要對(duì)濾餅進(jìn)洗滌或風(fēng)干操作,即可隨后進(jìn)行,如不需要洗滌或風(fēng)干操作即可進(jìn)行卸餅操作。

    第三是洗滌或風(fēng)干:在壓濾機(jī)濾餅充滿后,關(guān)停進(jìn)料泵和進(jìn)料閥門(mén)。開(kāi)起洗滌泵或空壓機(jī),緩慢開(kāi)啟進(jìn)洗液或進(jìn)風(fēng)閥門(mén),對(duì)濾餅進(jìn)行洗滌或風(fēng)干。操作完成后,關(guān)閉洗液泵或空壓機(jī)及其閥門(mén),即可進(jìn)行卸餅操作。

    第四是卸餅:首先關(guān)閉進(jìn)料泵和進(jìn)料閥門(mén)、進(jìn)洗液或進(jìn)風(fēng)裝置和閥門(mén),然后按住操作面板上的“松開(kāi)”按鈕,活塞桿帶動(dòng)壓緊板退回,退至合適位置后,放開(kāi)按住的“松開(kāi)”按鈕,人工逐塊拉動(dòng)濾板卸下濾餅,同時(shí)清理粘在密封面處的濾渣,防止濾渣夾在密封面上影響密封性能,產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象。至此一個(gè)操作周期完畢。

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